济南兴田塑胶有限公司成立于2002年,总部位于山东省济南市济阳区顺义街7号,是一家专业从事塑胶、塑料制品和产品注塑加工的生产厂家。公司建设了4万平方米的标准化厂房,配置了自动化程度高的先进制造设备和生产线。注塑车间有注塑机60余台,采用机械手实现自动化生产。为满足注塑加工需求,公司设立了模具设计和加工中心、检测检验实验室等,提供一站式产品注塑加工服务,包括模具制造、产品打样、注塑加工、烫金印刷、整机组装、配送等服务。公司支持来图、来样定制精密塑料注塑模具,可生产加工塑胶塑料件、外壳、配件、零件等各类注塑产品,满足不同客户的产品型号、规格、外观、材质等定制需求。公司具备大订单批量生产需求的加工能力。此外,公司启动一体联动项目,建立物料欠料跟踪以及连续流实施系统,有效保证了产品配送的准时性、齐套率。…
60余台注塑机
7条组装生产线
ISO9001质量管理体系认证
40000㎡标准化厂房
注塑加工厂家,20多年注塑加工经验,注塑车间有60余台注塑机,采用机械手自动化生产,可满足注塑产品长期批量生产需求。
提供一站式注塑模具加工、注塑产品打样、注塑产品成型加工、印刷(烫金、丝印、镭雕)、超声波焊接、整机组装、配送等服务。

注塑车间现有注塑机60余台,采用机械手实现自动化生产。
模具设计和加工中心1个,精雕机、精密磨床、车床、钻床等设备齐全,配有数控铣床1台、线切割机5台、电火花机2台。
装配车间有自动化程度高的组装、烫金和印刷生产线7条。现有烫金机12台、丝印机8台、超声波焊接机3台、镭雕机3台。
装配车间配有检测检验实验室1个,配备了盐雾试验机、安全性能综合测试仪、高低温恒定湿热试验箱、酒精橡皮摩擦试验机、动平衡测试仪等检测设备。实现产品自主检测及数据输出,食品级项目每年委外检测。

公司致力于标准化管理体系建设,其中涉及管理标准、技术标准、工作标准、考核标准、生产流程标准等多个方面。
管理上,公司推行6S及精益管理体系,建立标准化过程管控、诊断与提升、培训体系,采取全过程梳理、诊断的方式,聚焦问题点,持续改善与提升产品质量。
生产过程中,公司严格遵守相关环境保护条例、定期开展工作场所职业病定期检测等,保证生产环节的规范和安全。
生产管理方面,公司已获得《全国工业产品生产许可证》,先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证、ISO50001能源管理体系认证、IATF16949认证、ISO22000食品安全管理体系认证、风险分级管控及隐患排查双体系认证。
来料物性全检测保证原料合格,生产过程使用机械手实现自动化;产品在线检测,实现产品过程不落地管控;使用集中供料系统,有效保证成品品质。

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注塑模具的制造加工周期是一个综合考量多个因素的结果,比如模具复杂程度、订单数量、精度要求、材料采购、制造工艺与设备、产品结构的复杂度、尺寸大小、设计方案及细节的优化、试模次数等都会影响模具的制造时间。...
公司有先进的设备和生产流水线,截止到2023年6月份,有自动化程度高的注塑机60余台,使用机械手实现自动化生产。 我们的加工能力不仅体现在产能上,还体现在对品质的把控和对客户需求的快速响应上。 公司拥有一支专业的生产团队和技术团队,他们对注塑加工有着丰富的经验...
想要知道详细的开注塑模具的价格是多少钱,还需要提供详细信息,和模具厂家沟通后才能提供报价,不同类别塑胶塑料产品的注塑模具,价格也不一样。...